Gyors részletek
Termékazonosító: EI042502KK
Névleges átmérő: 12mm-110mm
Névleges nyomás: 0,25 Mpa, 0,4 Mpa, 0,6 Mpa
Alkalmas: Közepes és nagynyomású öntözőcsövek, amelyeket a föld alatti részekhez használnak
fő csövek, például csőöntözés, mikro-locsoló öntözés;alacsony nyomású öntözőcsövek lehet
Alkalmazható csőöntöző, locsoló öntöző, csepegtető öntözőrendszerek leágazó csöveihez.
Alkalmazható hőmérséklet: 0-45 ℃
Csatlakozási mód: Főleg gyors csatlakozással csatlakozik.
A Dayu Water Saving Group Co., Ltd. 1999-ben alakult. A Kínai Víztudományi Akadémián, a Vízügyi Minisztérium Tudományos és Technológiai Promóciós Központján, valamint a Kínai Tudományos Akadémián alapuló nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás, a Kínai Mérnöki Akadémia és más tudományos kutatóintézetek.A Növekedési Vállalkozási Piacra jegyzett.Raktári kód: 300021. A cég 20 éve alakult, és mindig is a mezőgazdaság, a vidéki területek és a vízkészletek megoldására és szolgáltatására összpontosított és elkötelezett.A mezőgazdasági víztakarékosság, városi és vidéki vízellátás, szennyvízkezelés, intelligens vízügyek, vízrendszer-csatlakozás, vízökológiai gazdálkodás és helyreállítás és egyéb területek gyűjteményévé fejlődött.Professzionális rendszermegoldás szolgáltató a teljes iparági lánc számára, amely integrálja a projekttervezést, tervezést, beruházást, kivitelezést, üzemeltetést, menedzsmentet és karbantartási szolgáltatásokat.Ez az iparág első terméke a mezőgazdasági víztakarékosság terén Kínában, és világelső.
Nagy sűrűségű polietilén, az angol neve "High Density Polyethylene", vagy röviden "HDPE".A HDPE egy erősen kristályos, nem poláris hőre lágyuló gyanta.Az eredeti HDPE megjelenése tejfehér, a vékony rész pedig bizonyos mértékig áttetsző.A PE kiválóan ellenáll a legtöbb háztartási és ipari vegyszernek.Bizonyos típusú vegyszerek kémiai korróziót okozhatnak, mint például a korrozív oxidálószerek (tömény salétromsav), az aromás szénhidrogének (xilol) és a halogénezett szénhidrogének (szén-tetraklorid).A polimer nem higroszkópos és jó vízgőzállósággal rendelkezik, és csomagolási célokra használható.A HDPE jó elektromos tulajdonságokkal rendelkezik, különösen a szigetelés nagy dielektromos szilárdsága miatt, ezért nagyon alkalmas vezetékekhez és kábelekhez.A közepes és nagy molekulatömegű osztályok kiváló ütésállósággal rendelkeznek, még szobahőmérsékleten és még alacsony, -40 F hőmérsékleten is.
A HDPE egy hőre lágyuló poliolefin, amelyet etilén kopolimerizálásával állítanak elő.Bár a HDPE-t 1956-ban dobták piacra, ez a műanyag még nem érte el az érett szintet.Ez az általános célú anyag folyamatosan fejleszti új felhasználási területeit és piacait.
Főbb jellemzői
A HDPE egy nem poláris, hőre lágyuló gyanta, magas kristályossággal.Az eredeti HDPE megjelenése tejfehér, a vékony rész pedig bizonyos mértékig áttetsző.A PE kiválóan ellenáll a legtöbb háztartási és ipari vegyszernek.Bizonyos típusú vegyszerek kémiai korróziót okozhatnak, mint például a korrozív oxidálószerek (tömény salétromsav), az aromás szénhidrogének (xilol) és a halogénezett szénhidrogének (szén-tetraklorid).A polimer nem higroszkópos és jó vízgőzállósággal rendelkezik, és csomagolási célokra használható.A HDPE jó elektromos tulajdonságokkal rendelkezik, különösen a szigetelés nagy dielektromos szilárdsága miatt, ezért nagyon alkalmas vezetékekhez és kábelekhez.A közepes és nagy molekulatömegű osztályok kiváló ütésállósággal rendelkeznek, még szobahőmérsékleten és még alacsony, -40 F hőmérsékleten is.A különböző minőségű HDPE egyedi jellemzői a négy alapvető változó megfelelő kombinációja: sűrűség, molekulatömeg, molekulatömeg-eloszlás és adalékanyagok.Különböző katalizátorokat használnak speciális tulajdonságokkal rendelkező, egyedi polimerek előállítására.Ezeknek a változóknak a kombinációja HDPE-minőségeket eredményez különböző célokra;a legjobb egyensúly elérése a teljesítményben.
sűrűség
Ez a fő változó, amely meghatározza a HDPE jellemzőit, bár az említett négy változó hatással van egymásra.Az etilén a polietilén fő nyersanyaga.Néhány más komonomert, például 1-butént, 1-hexént vagy 1-oktént is gyakran használnak a polimer teljesítményének javítására.HDPE esetében a fenti néhány monomer tartalma általában nem haladja meg az 1%-2%-ot.A komonomer hozzáadása kis mértékben csökkenti a polimer kristályosságát.Ezt a változást általában a sűrűséggel mérik, amely lineáris kapcsolatban áll a kristályossággal.Az Egyesült Államok általános besorolása megfelel az ASTM D1248 szabványnak, és a HDPE sűrűsége 0,940 g/.C felett;Az MDPE sűrűségi tartománya 0,926-0,940 g/CC.Más osztályozások néha az MDPE-t HDPE-nek vagy LLDPE-nek minősítik.A homopolimerek a legnagyobb sűrűséggel, a legnagyobb merevséggel, jó áteresztőképességgel és a legmagasabb olvadásponttal rendelkeznek, de általában gyengén ellenállnak a környezeti feszültségrepedésnek (ESCR).Az ESCR a PE azon képessége, hogy ellenáll a mechanikai vagy kémiai igénybevétel okozta repedéseknek.A nagyobb sűrűség általában javítja a mechanikai szilárdságot, például a szakítószilárdságot, a merevséget és a keménységet;termikus tulajdonságok, például lágyulásponti hőmérséklet és hőtorzulási hőmérséklet;és az át nem eresztő képesség, mint például a levegő- vagy vízgőz-áteresztő képesség.Az alacsonyabb sűrűség javítja az ütésállóságot és az E-SCR-t.A polimer sűrűségét főként komonomerek hozzáadása, de kisebb mértékben a molekulatömeg befolyásolja.A nagy molekulatömeg százalék enyhén csökkenti a sűrűséget.Például a homopolimerek különböző sűrűséggel rendelkeznek a molekulatömegek széles tartományában.
Gyártás és katalizátor
A PE legáltalánosabb előállítási módja a szuszpenziós vagy gázfázisú feldolgozás, néhányat pedig oldatfázisú feldolgozással állítanak elő.Mindezek a folyamatok exoterm reakciók, amelyek etilén monomert, a-olefin monomert, katalizátorrendszert (egynél több vegyületet is tartalmazhatnak) és különféle szénhidrogén-hígítószereket tartalmaznak.A molekulatömeg szabályozására hidrogént és néhány katalizátort használnak.A szuszpenziós reaktor általában egy keverőtartály vagy egy gyakrabban használt nagyméretű hurokreaktor, amelyben a zagy keringtethető és keverhető.Amikor az etilén és a komonomer (szükség szerint) érintkezésbe kerül a katalizátorral, polietilén részecskék képződnek.A hígítószer eltávolítása után a polietilén szemcséket vagy porszemcséket megszárítjuk, és az adalékanyagokat adagolás szerint adagoljuk, így pelleteket állítunk elő.Egy modern gyártósor nagy, ikercsigás extruderrel felszerelt reaktorokkal óránként több mint 40 000 font PE-t képes előállítani.Az új katalizátorok fejlesztése hozzájárul az új minőségű HDPE teljesítményének javításához.A két leggyakrabban használt katalizátortípus a Philips króm-oxid alapú katalizátora és a titánvegyület-alkil-alumínium katalizátor.A Phillips katalizátor által előállított HDPE közepes szélességű molekulatömeg-eloszlású;a titán-alkil-alumínium katalizátor szűk molekulatömeg-eloszlású.A keskeny MDW polimerek kettős reaktorban történő előállításához használt katalizátor széles MDW minőségek előállítására is használható.Például két sorba kapcsolt reaktor, amelyek jelentősen eltérő molekulatömegű termékeket állítanak elő, olyan bimodális molekulatömegű polimereket állíthatnak elő, amelyek teljes molekulatömeg-eloszlással rendelkeznek.PE csőszerelvények
Molekuláris tömeg
A nagyobb molekulatömeg nagyobb polimer viszkozitást eredményez, de a viszkozitás összefügg a tesztben alkalmazott hőmérséklettel és nyírási sebességgel is.Az anyag molekulatömegének jellemzésére reológiát vagy molekulatömeg mérést alkalmaznak.A HDPE-minőségek molekulatömege általában 40 000 és 300 000 között van, és a tömeg szerinti átlagos molekulatömeg nagyjából megfelel az olvadási index tartományának, azaz 100 és 0,029/10 perc közötti.Általában a nagyobb MW (alacsonyabb olvadási indexű MI) növeli az olvadékszilárdságot, jobb szívósságot és ESCR-t, de a nagyobb MW a feldolgozást.
A folyamat nehezebb, vagy magasabb nyomást vagy hőmérsékletet igényel.
Molekulatömeg-eloszlás (MWD): A PE WD-je keskenytől szélesig változik a használt katalizátortól és a feldolgozási folyamattól függően.
A leggyakrabban használt MWD mérési index az egyenetlenségi index (HI), amely egyenlő a tömeg szerinti átlagos molekulatömeg (MW) osztva a szám szerinti átlagos molekulatömeggel (Mn).Ez az indextartomány az összes HDPE minőségnél 4-30.A keskeny MWD alacsony vetemedést és nagy ütést biztosít az öntési folyamat során.A közepes és széles MWD a legtöbb extrudálási folyamat feldolgozhatóságát biztosítja.A széles MWD javíthatja az olvadékszilárdságot és a kúszásállóságot is.
adalékanyag
Az antioxidánsok hozzáadása megakadályozhatja a polimer lebomlását a feldolgozás során, és megakadályozhatja a késztermék oxidációját a használat során.Antisztatikus adalékanyagokat számos csomagolási minőségben használnak, hogy csökkentsék a palackok vagy csomagolások porhoz és szennyeződésekhez való tapadását.A speciális alkalmazásokhoz speciális adalékanyagokra van szükség, mint például a huzal- és kábelalkalmazásokhoz kapcsolódó rézgátlók.Kiváló időjárásállóság és ultraibolya (vagy napfény) elleni védelem érhető el UV-ellenes adalékok hozzáadásával.UV-álló vagy korom PE hozzáadása nélkül nem javasolt kültéren tovább használni.A kiváló minőségű korompigmentek kiváló UV-állóságot biztosítanak, és gyakran használják kültéri alkalmazásokban, például vezetékekben, kábelekben, tartályrétegekben vagy csövekben.
feldolgozási módszerek
A PE többféle feldolgozási módszerrel gyártható.Fő nyersanyagként etilént, kopolimerként propilént, 1-butént és hexént használva katalizátor hatására a szuszpenziós polimerizációs vagy gázfázisú polimerizációs eljárást alkalmazzák, és a kapott polimert flash-elválasztják, szárítják, granulálják. stb. Eljárás egységes részecskéket tartalmazó késztermékek előállítására.Beleértve például a lemezextrudálást, a filmextrudálást, a cső- vagy profilextrudálást, a fúvósajtolást, a fröccsöntést és a rotációs öntést.
▲ Extrudálás: Az extrudáláshoz használt minőség általában 1-nél kisebb olvadási indexszel és közepestől széles MWD-vel rendelkezik.A feldolgozás során az alacsony MI megfelelő olvadékszilárdságot érhet el.A szélesebb MWD minőségek alkalmasabbak az extrudálásra, mert nagyobb a gyártási sebességük, alacsonyabb a szerszámnyomásuk és kisebb az olvadéktörési hajlamuk.
A PE-nek számos extrudálási alkalmazása van, például vezetékek, kábelek, tömlők, csövek és profilok.A csőalkalmazások a kis keresztmetszetű sárga földgázcsövektől az ipari és városi csővezetékek 48 hüvelykes átmérőjű vastag falú fekete csövekig terjednek.Rohamosan terjed a nagy átmérőjű üreges falú csövek használata a betonból készült esővíz-elvezető csövek és egyéb csatornacsövek helyettesítésére.
Lap és hőformázás: Sok nagyméretű piknik hűtőszekrény hőformázó bélése PE-ből készül, amely szívós, könnyű és tartós.Egyéb lap- és hőformázott termékek közé tartoznak a sárvédők, tartálybetétek, serpenyővédők, szállítódobozok és tartályok.A gyorsan növekvő lemezfelhasználások nagy része a talajtakaró vagy tófenék falvak, amelyek az MDPE szívósságán, vegyszerállóságán és vízhatlanságán alapulnak.
▲Fúvásos formázás: Az Egyesült Államokban értékesített HDPE több mint 1/3-át fúvásra használják fel.Ezek a fehérítőt, motorolajat, mosószert, tejet és desztillált vizet tartalmazó palackoktól a nagy hűtőszekrényekig, autóüzemanyag-tartályokig és kannákig terjednek.A fúvóformázási minőségek jellemzői, mint például az olvadékszilárdság, az ES-CR és a szívósság, hasonlóak a lemez- és hőformázó alkalmazásokhoz használtakhoz, így hasonló minőségek használhatók.
A fröccsfúvás formázást általában kisebb (16 oz-nál kisebb) tartályok készítésére használják gyógyszerek, samponok és kozmetikumok csomagolására.Ennek az eljárásnak az egyik előnye, hogy a gyártási palackokat automatikusan levágják, anélkül, hogy szükség lenne utómunkálatokra, például általános fúvásra.Bár néhány keskeny MWD minőséget használnak a felületminőség javítására, általában közepes és széles MWD fokozatokat használnak.
▲Fröccsöntés: A HDPE-nek számtalan felhasználási területe van, kezdve az újrafelhasználható vékonyfalú italos csészéktől az 5 gsl-es dobozokig, amelyek a hazai HDPE 1/5-ét fogyasztják.A fröccsöntési minőségek olvadási indexe általában 5-10.Vannak szívós és alacsonyabb folyékonyságú, valamint nagyobb folyékonyságú, feldolgozhatóságú minőségek.A felhasználási területek közé tartoznak a napi szükségletek és az élelmiszerek vékony falú csomagolása;szívós és tartós élelmiszer- és festékdobozok;nagy ellenállás a környezeti igénybevételre gyakorolt repedésekkel szemben, mint például a kis motor üzemanyagtartályai és 90 gallonos szemeteskukák.
▲ Rotációs fröccsöntés: Az ezzel a feldolgozási módszerrel használt anyagokat általában por alakú anyagokká aprítják, amelyeket a termikus ciklusban megolvasztanak és megfolynak.A forgóformázás kétféle PE-t használ: általános célú és térhálósítható.Az általános célú MDPE/HDPE sűrűsége általában 0,935 és 0,945 g/CC közötti, keskeny MWD-vel, így a termék nagy ütést és minimális vetemedést mutat, és olvadási indexe általában 3-8 tartományban van.A magasabb MI fokozatok általában nem megfelelőek, mert nem rendelkeznek a rotomformázott termékektől elvárható ütés- és környezeti feszültség-repedésállósággal.
A nagy teljesítményű rotációs fröccsöntő alkalmazások kihasználják kémiailag térhálósítható minőségeinek egyedülálló tulajdonságait.Ezek a minőségek jó folyékonysággal rendelkeznek a fröccsöntési ciklus első részében, majd térhálósodnak, így kiváló környezeti feszültségrepedésállóságukat és szívósságukat alakítják ki.Kopásállóság és időjárásálló.A térhálósítható PE csak nagy konténerekhez alkalmas, a különféle vegyszerek szállítására szolgáló 500 gallonos tartályoktól a 20 000 gallonos mezőgazdasági tartályokig.
▲ Fólia: A PE-fólia feldolgozása általában szokásos fúvott filmfeldolgozást vagy lapos extrudálási feldolgozást alkalmaz.A legtöbb PE-t fóliához használják, általános alacsony sűrűségű PE (LDPE) vagy lineáris kis sűrűségű PE (LLDPE).A HDPE fóliát általában ott használják, ahol kiváló nyújthatóságra és kiváló vízhatlanságra van szükség.Például a HDPE fóliát gyakran használják áruzsákokhoz, élelmiszer-táskákhoz és élelmiszerek csomagolásához.
A termék teljesítménye
A nagy sűrűségű polietilén nem mérgező, íztelen és szagtalan fehér részecskék, amelyek olvadáspontja körülbelül 130 °C, relatív sűrűsége 0,941-0,960.Jó hő- és hidegállósággal, jó kémiai stabilitással, nagy merevséggel és szívóssággal, valamint jó mechanikai szilárdsággal rendelkezik.A dielektromos tulajdonságok és a környezeti feszültségrepedésállóság is jó.
Csomagolás és tárolás
Tárolás közben tartsa távol tűztől és hőszigeteléstől.A raktárt szárazon és rendben kell tartani.Szigorúan tilos bármilyen szennyeződést, napfényt és esőt belekeverni.A szállítást tiszta, száraz, fedett kocsikban vagy kabinokban kell tárolni, és nem lehetnek benne éles tárgyak, például vasszögek.Gyúlékony aromás szénhidrogénekkel, halogénezett szénhidrogénekkel és egyéb szerves oldószerekkel vegyes szállítása szigorúan tilos.
újrahasznosítani és újra felhasználni
A HDPE a műanyag-újrahasznosítási piac leggyorsabban növekvő része.Ez elsősorban a könnyű újrafeldolgozásnak, a minimális lebomlási jellemzőknek és a csomagolási célokra történő nagyszámú alkalmazásának köszönhető.A fő újrahasznosítás az újrahasznosított anyagok, például a fogyasztás utáni újrahasznosítható anyagok (PCR) 25%-ának tiszta HDPE-vel történő újrafeldolgozása, hogy olyan palackokat állítsanak elő, amelyek nem érintkeznek élelmiszerekkel.
A vízellátáshoz használt PE csövek a hagyományos acélcsövek és a PVC ivóvízcsövek helyettesítő termékei.
